金屬金剛石砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，金屬金剛石砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長，可承受較大負荷。因砂輪燒結過程不可避免地存著收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進行整形，但砂輪修整比較困難

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

金屬金剛石砂輪可實現(xiàn)在線修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時完成，金屬金剛石砂輪但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會因為放電溫度過高使磨粒的性能發(fā)生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關鍵

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

金屬金剛石砂輪組織號越小表示組織越緊。較松組織的磨具使用時不易鈍化，在磨削過程中發(fā)熱少，能減少工件的發(fā)熱變形和燒傷。金屬金剛石砂輪較緊組織的磨具磨粒不易脫落，有利于保持磨具的幾何形狀

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機械法——刷子 、油石 、硬質合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉