一般人們還認(rèn)為，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪是不適于磨削低碳鋼一類軟材料的，因?yàn)檫@時(shí)產(chǎn)生的磨屑易使砂輪堵塞。但目前研究認(rèn)為，陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪可采取提高砂輪線速度，以形成細(xì)小的磨屑，再借助高壓噴射磨削液清除磨屑，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪以及供給充足磨削液等措施，可防止砂輪堵塞

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

內(nèi)孔研磨樹脂砂輪常用的PCD刀具刃磨工藝有金剛石砂輪機(jī)械刃磨 、放電刃磨 、電解刃磨等 ，其中以金剛石砂輪機(jī)械刃磨在技術(shù)上最為成熟，在目前使用也最為廣泛。內(nèi)孔研磨樹脂砂輪該方法雖然刃磨效率較低 、加工成本較高 ，但可獲得良好的刀具刃口質(zhì)量和完整 、光潔的前后刀面

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(zhǎng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯

磨具組織粗分為緊密、內(nèi)孔研磨樹脂砂輪中等和疏松三類。每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來(lái)區(qū)分。磨具組織號(hào)越大，磨料在磨具中所占的體積百分率越小，內(nèi)孔研磨樹脂砂輪磨粒之間的間隙越寬，表示組織越松

陶瓷結(jié)合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結(jié)合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強(qiáng)，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應(yīng)各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱